a、纏繞設備的安裝:現場纏繞采用立式纏繞設備，組合式拚裝芯模，配備噴槍（qiāng），整個纏繞過程計算機按照程序設定控（kòng）製（zhì）完（wán）成。

b、模具的安裝:現場纏繞設備的模具山上、下支撐環，中間加立式支撐（chēng）筋，再外敷一（yī）層三合板和（hé）一層五合板組（zǔ）成。並在表麵纏繞（rào）聚配薄膜（mó）。

 

罐頂板中心預留吊裝孔（kǒng），用吊車將預製好的罐頂（dǐng）吊（diào）到組裝好的模具上，安裝組（zǔ）對時嚴格按照.，吊裝規（guī）範進行吊裝;罐頂與罐體的對接要求嚴密，罐體模具所用的木頭斜接根據罐頂形狀進行切割，以保證對接的嚴密。

 

罐體由內襯噴射（shè）成型和結構（gòu）層纏繞兩個程序來完成。

a、內（nèi）襯成型:內襯與儲存介質直接接觸，質量性能直接關係（xì）到罐的使（shǐ）用壽命和防滲漏能（néng）力。

b、罐體（tǐ）纏繞:罐體纏（chán）繞是整個罐體（tǐ）強度的保障，其（qí）纏繞設備為現場立式纏繞設備，最大纏繞直徑達25m,最大纏繞高度12in，由計算機控製其纏繞參數，使其強度性能達到設計標準。

 

下封（fēng）底製（zhì）作直接（jiē）在基礎上進行，先製作結構層，後製作內襯層。結構層按工藝中要求，氈、布交替鋪敷，應浸潤良好，壓塗氣泡（pào），氈、布層與層間搭接小少於30inin拐角（jiǎo）部（bù）位應交替做拐角補償罐底結構層用902#樹（shù）脂，內襯層用3301#樹脂封底製作小（xiǎo）允許（xǔ）有氣泡、分層（céng）等缺陷。

 

纏繞完（wán）成的罐體用吊車將罐體（tǐ）和罐底進行承（chéng）插連接，接縫處用（yòng）樹脂砂漿填充，然後用氈和樹脂密封罐體內壁（bì）與罐底連接處先用樹脂（zhī）砂漿按施工圖紙要求做出圓弧，再用氈（zhān）糊製8-1Otnin厚的密封層:罐外壁（bì）與罐底連接處，用玻璃（lí）纖維纏（chán）繞紗浸透樹脂，繞罐底接縫一周，後用纖維氈或布進行製作。

最後灌上樹脂砂漿，砂漿的樹脂含量按設計中上操作;罐體與罐底連接。

 

將起吊盤從罐體內部放入並固定在（zài）吊裝孔中，連接繩索反度小低於7。

 

山東抖音91玻璃鋼有限公司以雄厚的資金實力、高（gāo）素質的專業人才（cái）和優質高效的服（fú）務在社會上樹立起了良好的企業形象，受到了社會各界與（yǔ）廣大客戶的普遍信賴（lài）與讚揚。公司決策層（céng）卓越的超前意識，全體員工積極進取的敬業精神，社會各界的支（zhī）持與厚愛，使他在冷（lěng）卻行業（yè）及其他相關領域都取（qǔ）得了顯著（zhe）的（de）成績。

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