我國從 1958 年才開始玻璃鋼生產，主（zhǔ）要成型工藝都（dōu）是手（shǒu）糊的方法，據不完全統計， 70%以上的玻璃鋼產品是手糊（hú）成型的；而隨著國內玻璃鋼（gāng）工業的蓬勃發展，引進國外（wài）先進技（jì）術和設備，如大型自控纏繞（rào）機、連續（xù）波形板生產機組（zǔ）、拉擠成型機組等，極大縮短了與（yǔ）國外的差距。即使大型設備，也具有生產效（xiào）率高質量能（néng）夠保證、成本低的優勢；但是手糊玻璃鋼工（gōng）藝在施（shī）工現場、特殊（shū）場合，因其投入低、簡單方便等，小（xiǎo）型定製化依然是大型設備所不能取代的。

        2021 年我國玻（bō）璃鋼產量 500 萬噸，其中很大部分為（wéi）手糊玻璃鋼產（chǎn）品。在防腐蝕工程施工中，現場玻璃鋼製作大部（bù）分也是采用手（shǒu）糊工藝方法（fǎ），如汙水池玻璃鋼襯裏，酸堿儲罐玻璃鋼襯裏，耐酸玻璃鋼地坪製（zhì）作，埋地管道玻璃鋼外防腐（fǔ）等等。因此現場防腐工（gōng）程製作的樹脂玻璃鋼都（dōu）是手糊工藝方（fāng）法（fǎ）。玻璃鋼複合材料占（zhàn）複合材（cái）料總量的（de） 90%以（yǐ）上，是當今使用量最大的複合材料，其主要（yào）由玻璃（lí）纖維增強材料，合成樹脂粘合（hé）劑及輔助材料經過特定的成（chéng）型工藝製作而成，手糊玻璃鋼（gāng）工藝（yì）就是其中之一。

        手糊玻璃（lí）鋼（gāng）相對於機（jī）械成型（xíng）具有比較多的質量（liàng）缺陷，這也是現代玻璃鋼（gāng）生產製（zhì）作更（gèng）青睞於機械設備的主要原因。手糊玻璃鋼主（zhǔ）要靠施工人員經（jīng）驗和操作水平及熟練程（chéng）度來控製（zhì）質（zhì）量，因此對於手糊玻（bō）璃鋼施工人員技能培訓及經驗總結，還有就是利用失敗的案（àn）例進行教育，避免手糊玻璃鋼（gāng）重複出（chū）現質量缺陷，造成經濟損失和社會（huì）影響。手糊玻璃鋼缺（quē）陷及處理解（jiě）決（jué）方法應該成為玻（bō）璃鋼防（fáng）腐蝕施工人員施（shī）工中必備（bèi）的技術，這（zhè）些技術的應用對於保證玻璃鋼產品（pǐn）防腐使用年限（xiàn）和壽命及耐蝕（shí）效果具有積極的意義。

      手糊玻（bō）璃鋼的質量缺陷有許多（duō），歸納起來重要的而且直接造成玻璃（lí）鋼損壞或者（zhě）失效的有以下缺（quē）陷，針對這些缺陷除了在施（shī）工操（cāo）作中避免外，還（hái）可以通過維修處理的後（hòu）續補救措施，滿足與整體玻璃鋼一樣的質量要求。如果不能滿足（zú）使用要求的缺陷是不能進行維修處理的，隻能返工重（chóng）新施工。因此，手糊玻（bō）璃鋼盡量將缺陷消滅在施工過程中是比較經濟的解決方法和途徑。

 

       一、玻璃纖維布“露白”

        玻璃纖維布應該（gāi）被樹脂（zhī）膠料全部浸透，露白就是有部分布料無膠料或（huò）者膠料（liào）很少（shǎo）。主（zhǔ）要原因是玻璃（lí）布被汙染或（huò）者含有蠟，脫（tuō）蠟（là）不完（wán）全（quán）；樹脂膠料（liào）粘度太大（dà），塗膠困難或者樹脂膠料在玻璃布孔眼上架空；配置樹脂膠（jiāo）料攪拌分散不（bú）好，填料不好或者填（tián）料顆粒太粗；塗（tú）刷樹脂膠料不均（jun1）勻，有漏塗或者塗刷樹脂膠料過少。

       解決（jué）方法：施工前一定使用無蠟玻璃布或者充分（fèn）脫蠟的布，保持布料清潔，不被汙染；樹脂膠（jiāo）料配置的粘度要合適，對於高溫環境（jìng）下施工注意及時調整樹（shù）脂膠料的粘度；攪拌分散樹脂時一定要采用機械攪拌，分散均勻，沒有結團或者結塊現象（xiàng）；選（xuǎn）擇填料細（xì）度必須要大於（yú） 120目，而且在樹脂（zhī）膠料（liào）中（zhōng）充分分（fèn）散均勻。

 

       二、玻璃鋼含膠量過低或者過（guò）高

       玻璃鋼製作過程中，含膠（jiāo）量過低容易使玻璃布產生白點（diǎn）白（bái）麵（miàn）、分層、起殼等缺陷，層間強（qiáng）度（dù）大為降低，玻璃鋼機（jī）械性能下降；如果含膠量過高，就會出現“流掛”流淌缺陷（xiàn）。主（zhǔ）要原因就是漏塗，少塗（tú）造成“低膠（jiāo）”，當塗膠量太厚，造成“高膠”；樹脂膠料粘度（dù）不當，粘度大（dà）含膠（jiāo）量高，粘度小，稀料（liào）多固化後含膠量過（guò）低（dī）。

       解決方法：有效（xiào）的控製粘度，隨時調整樹脂膠料粘度，粘度較小時采取多次塗膠方法確保樹脂膠料（liào）含量，粘度大或者高溫環境下時可以使用稀釋（shì）劑適當稀釋；塗膠操作（zuò）時注（zhù）意塗布（bù）的均（jun1）勻性，不要過塗布的樹脂膠量多（duō）或者過少，過薄過厚。

 

       三、玻璃鋼（gāng）表麵發粘

       玻璃（lí）鋼施工過程中，製品接觸（chù）空氣後容易發生表麵發（fā）粘的現象，而（ér）且持續很長時間。引起（qǐ）這（zhè）種發粘的缺陷主要原因是，空氣中（zhōng）濕度過高，特別是對（duì）於環氧樹（shù）脂和聚（jù）酯樹脂的固化有延緩阻聚的作用，也有可能（néng）造成玻璃鋼表麵永久性發粘或者長期固化不完（wán）全（quán）的缺陷；固化（huà）劑或者引發劑配比不準確，用量不（bú）符合規定要求或者失效引起表麵發粘現象；空氣中的氧對聚酯樹脂或者乙烯基樹脂固化具有阻聚作用，使（shǐ）用過氧化苯甲酰更為明顯；製品表層樹脂中交聯劑揮（huī）發太多，如聚酯樹脂和乙烯（xī）基樹（shù）脂中苯（běn）乙烯揮發太多，造成比例失調（diào）而不（bú）固化。

       解決方法（fǎ）：施工（gōng）環境相對濕度必須低於 80%，聚酯樹脂（zhī）或者乙（yǐ）烯基樹脂中可以（yǐ）加入 0.02%左右石蠟或者 5%左右（yòu）的異晴酸酯；表麵覆蓋塑（sù）料（liào）薄膜，使得表麵與空（kōng）氣隔絕；樹脂膠凝前不可以加熱，避免溫度過高，保持良好的通風環境，減少有效成分的（de）揮發。

 

       四、玻璃（lí）鋼製品中氣泡（pào）多

       玻璃鋼製品產生許多氣泡，主要原因有，樹脂（zhī）膠料使用量過（guò）多或者樹脂膠料中含有的氣泡多；樹脂膠料粘度太大，配置攪拌過程中帶入空氣沒有被趕出去，存留在樹脂（zhī）膠料裏麵；玻璃布選擇不當或者被（bèi）汙染；施工操作（zuò）不當，留有氣泡；基（jī）層表麵不平整（zhěng），沒有找平或（huò）者設備拐彎處弧度大。

       解決方法：控製樹脂膠（jiāo）料含膠量（liàng）和拌合方（fāng）式；適當添加稀釋劑或者改（gǎi）善環境溫（wēn）度降低（dī）樹脂膠料（liào）粘（zhān）度；選擇易被樹脂膠料浸透的無撚玻璃布，而且沒有（yǒu）汙染，幹淨幹燥；保持基層平整，坑窪不平（píng）處（chù）填充膩子；依據樹脂膠料（liào）及增強材料種類不同選（xuǎn）擇的浸膠，塗刷（shuā），滾壓工藝方法（fǎ）。

 

       五、玻璃鋼流膠缺陷

       玻璃鋼製品流膠主要原因有樹脂膠料粘度太小；配料不均勻，造成凝膠和固（gù）化時間不一致；樹脂膠料對應的固化劑使用量不夠。

       解決方法：適當加入活性二氧化矽粉，添加量 2%-3%，樹脂膠料配製時必須充分（fèn）攪拌，適當調整固化（huà）劑使用量。

 

       六、玻璃（lí）鋼分層缺陷

       玻璃鋼分（fèn）層缺陷原因很多（duō），總結（jié）起來主要有幾點，玻璃布有蠟或者脫蠟不完全，玻璃布汙染或者受潮 ；樹脂膠料粘（zhān）度過大，未浸透布眼；施工時，玻璃布過於鬆垮，不緊密，氣泡太多；樹脂膠料配製時配方不合適，導（dǎo）致粘結性能差，極易造成現場施工（gōng）時固化速度太慢或者太快；樹脂膠料固化溫度不適（shì）當過（guò）早加熱或（huò）者加熱溫度過高都會影響層間粘結（jié）性能。

       解決方法：使用無（wú）蠟玻纖布；保持足夠的樹脂膠料，用力塗刷；壓實玻璃布，趕淨氣泡，並且調整樹脂膠料配製配方；樹（shù）脂膠（jiāo）料在膠凝前不得加熱，需要後固化處理的玻璃鋼溫度控製需要（yào）通過試驗來確定。

 

       七、玻璃鋼固化不（bú）良、不完全缺陷（xiàn）

       玻璃（lí）鋼經常會出現固化不良、不（bú）完全的現（xiàn）象，如玻璃鋼製品表（biǎo）麵比較軟，發粘，強（qiáng）度低，產生這些（xiē）缺陷單主要原因有固化劑使用量不夠或者失（shī）效；施工時，環境溫度太低或者空氣濕度太高，吸水嚴重。

       解決方法：使用合格有效（xiào）的固化劑，調整固化劑使用量，溫度太低時采（cǎi）取加溫（wēn）的（de）方法提高環境溫度，當濕度高（gāo）於 80%時（shí），嚴禁玻（bō）璃鋼施工；出現固化（huà）不良、長時間不固（gù）化質（zhì）量缺陷建議不必進行維修，隻能返工重新手糊。

 

       手糊玻璃鋼缺陷（xiàn）除了（le）以上典型的案例外，還有許（xǔ）多。無論是大缺陷（xiàn）還是小缺（quē）陷，都會影響玻璃鋼製品的品質和使用壽命，特別是在防腐工程中會影響防腐耐蝕年限。從安全的角（jiǎo）度來看，重防腐玻璃鋼缺陷將直接導致重大事故的發生，如酸，堿或者其（qí）他強腐蝕介質的泄漏。玻璃鋼是各種材料構成的一種特殊的複合材料，這（zhè）種複合材料成型受到施工過程中各種（zhǒng）因素的製約；因（yīn）此，手糊玻璃鋼成型工藝方法看起來簡單方便（biàn），無需許多設備和（hé）工具；但是成（chéng）型工藝要求嚴格，需要熟練的操作技術，還需要明白其中缺陷形成原因及解（jiě）決辦法，在（zài）實際施工中（zhōng）避免缺陷的形成，其（qí）實手糊玻璃鋼並不是人（rén）們想象的傳統（tǒng）的“手藝活”，而是一種不簡單的具有較高操作技術的施（shī）工工藝方法。

 

       山東抖音91玻（bō）璃（lí）鋼有限公司曆經30餘年持續（xù）創新發展，構築起了以複合材料產品和環保設備為主（zhǔ）業的產業格局，致力打造集研發、設計（jì）、生產、銷售、安裝與服務等於一體的製造實（shí）體企業。多年以（yǐ）來，抖音91致（zhì）力於玻璃（lí）鋼產品的（de）研發與推廣，主導產品有：玻璃鋼儲罐（guàn），玻璃鋼反應釜、反應罐，玻璃鋼管（guǎn）道、塔器、冷卻塔等。公司憑借雄厚的技術力量、完備的檢測設備、過硬的產品質量（liàng）、優質的售（shòu）後服務，躍居玻璃（lí）鋼行業前列。邁步從頭越，砥礪行遠（yuǎn）洋（yáng）。山東（dōng）抖音91（yáng）玻璃鋼有限公司願以高質量的產品、超一流的服務（wù），竭誠與您合作，共創美好未（wèi）來。