製（zhì）品產生分層的主要原因，或樹脂用量不足，鋪層未壓密實；或（huò）由於空氣潮濕玻璃鋼纖維氈有（yǒu）水分；或使用了非增強型浸潤劑處理的玻纖布；

  或石蠟處理的原絲未經蠟處理：或在成型（xíng）操（cāo）作中第一層完全固（gù）化後，才能進行第二層的糊製等，都會產生（shēng）製品的分層現象。山東（dōng）抖音91玻璃鋼有限公司以雄厚的資金實力、高素質的人才和服務在社會上樹立起了良好的企業形象，受（shòu）到了社會各界與廣大（dà）客戶的普遍信賴與讚揚。公司決策層超前意識，全體員工積（jī）極進取（qǔ）的敬業（yè）精神（shén），社會各界的支持與（yǔ）厚愛，使其（qí）在冷卻行業及其他相關領域都取得了顯著的成績。

處理（lǐ）方法：

  1、玻纖維織物，應盡量選用增強型浸潤劑處（chù）理過多原絲，如（rú）含蠟的需經脫蠟處理，玻璃鋼纖維織物中如含有水分，必須經過烘幹處（chù）理：

  2、糊製時要控製足夠的膠液用量，並（bìng）用力塗刷，使鋪（pù）層密實，趕盡氣泡

  3、如采用分層固化方法，不宜等到第一層鋪（pù）層固化完全後，再糊製第二（èr）層。

 

  造（zào）成製品顏色不（bú）均的主要原因，或是（shì）顏料分（fèn）散不均，攪拌不夠；或是顏料過期，分層配料不夠（gòu）；或膠衣樹脂塗刷不均，厚度不均；或（huò）塗刷垂直麵時發生流膠現象；或噴槍壓力過大，噴槍離模具表麵太近等。

處理方法（fǎ）：

  1、顏料如炭黑等，需要經研磨機充分研磨，與樹脂混合時也應充（chōng）分（fèn）攪拌，使顏料分散得非常均勻；

  2、在樹脂中需加入觸變劑，避（bì）免發生垂直麵的流膠現象；

  3、塗（tú）刷膠衣時必須要均勻塗刷，避（bì）免在同一平麵（miàn）上，出現塗刷膠衣厚度不均勻的現象。

 

  膠衣表麵出（chū）現（xiàn）斑點，可能由（yóu）於顏料（liào），填料或觸變劑分（fèn）散不均勻，或由於模具表麵有灰塵（chén）等原因而引（yǐn）起。

處理方法：

  1、對模具表麵拋光（guāng），並保證模具的表麵清潔；注（zhù）意檢查物料混合的（de）效果；應使用輥筒研磨機膠體磨（mó），使顏料分散均勻。

  2、魚眼及（jí）凹陷常出現在膠衣層中間（jiān），其產生的原因，可能是由於膠衣樹（shù）脂，沒（méi）有充分浸漬模具表麵所引起。如果改用聚乙烯醇脫模劑，魚眼就很少（shǎo）出現。但是使用有機矽改性的脫模劑時，常合發生魚眼缺陷（xiàn）。山東抖音91玻璃鋼有限公司位於齊魯大地中部的濰坊昌樂經濟技術開（kāi）發區（qū），從事玻（bō）璃鋼容器技（jì）術及產品的研發、生產和服務。主要產品有玻璃鋼反應釜、攪拌器、生物除臭（chòu）設備（bèi），玻璃鋼儲罐、集氣罩、儲槽、冷卻塔、管道、煙囪、塔器、一體化泵站、氨基酸設（shè）備（bèi）、風機、防腐工程等（děng）。